Tsarin Samar da Margarine Mai Masana'antar China

Bidiyon Shiryawa:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM 

Samar da margarine ya ƙunshi sassa biyu: shirya kayan da aka yi da sanyaya su da kuma yin robobi. Babban kayan aikin sun haɗa da tankunan shiri, famfon HP, mai amfani da na'urar votator (mai musayar zafi a saman da aka goge), injin rotor na fil, na'urar sanyaya, injin cika margarine da sauransu.

Tsarin farko shine cakuda matakin mai da matakin ruwa, aunawa da kuma cakuda emulsification na matakin mai da matakin ruwa, don shirya ciyar da kayan don aikin na ƙarshe. Tsarin na ƙarshe shine ci gaba da sanyaya filastik da marufi na samfura.

An nuna tsarin shirya kayan margarine a cikin Hoto na 1:

1. 1.Madarar da aka yayyanka

Wasu nau'ikan margarine da ake ƙarawa da madara, da madara bayan ƙwayoyin cuta na lactic acid suna iya samar da irin wannan ɗanɗanon kirim na halitta, don haka masana'antar ta ƙara madarar da aka yayyanka da ruwa a gauraye.

1. 2.Haɗa ruwa

Ana ƙara ruwa da ƙarin abubuwan da ke narkewa cikin ruwa a cikin tsarin margarine, kamar madarar da aka yayyanka, gishiri, abubuwan kiyayewa, da sauransu, a cikin haɗawar lokaci na ruwa da tankin aunawa bisa ga ƙa'idar da aka tsara don juyawa da haɗawa, don haka abubuwan da ke cikin lokaci na ruwa su narke su zama ruwan da aka haɗa.

1. 3.Haɗa mai lokaci

Ana fara haɗa man danye mai na takamaiman bayanai daban-daban a cikin tankin haɗa mai bisa ga yadda aka tsara, sannan a ƙara ƙarin abubuwan da ke narkewar mai, kamar su emulsifier, antioxidant, pigment mai narkewar mai, cellulose mai narkewar mai, da sauransu, a cikin matakin mai bisa ga rabon, a haɗa shi da tankin aunawa, sannan a motsa shi don samar da matakin mai iri ɗaya.

1. 4.Emulsion

Manufar emulsification na margarine shine a sanya matakin ruwa a daidai gwargwado kuma a daidaita shi a matakin mai, kuma matakin watsawa na matakin ruwa yana da babban tasiri akan ingancin samfurin. Saboda ɗanɗanon margarine yana da alaƙa da girman ƙwayoyin halittar ruwa, ana aiwatar da yaɗuwar ƙwayoyin cuta a matakin ruwa, girman ƙwayoyin halittar gabaɗaya shine microns 1-5, don haka digowar ruwa a cikin microns 10-20 ko ƙaramin kewayon na iya iyakance yaɗuwar ƙwayoyin cuta, don haka yaɗuwar matakin ruwa yayi kyau sosai, ƙwayoyin halittar lokacin ruwa sun yi ƙanƙanta sosai zai sa margarine ya rasa ɗanɗano; Yaɗuwar bai isa ba, ƙwayar halittar lokacin ruwa tayi girma sosai, zai sa margarine ta lalace. Alaƙar da ke tsakanin matakin yaɗuwar matakin ruwa a cikin margarine da yanayin samfurin kamar haka:

Ana iya ganin cewa aikin emulsification ya kamata ya kai wani mataki na buƙatun watsawa.

Manufar haɗa matakin ruwa da matakin mai daban-daban da kuma daidai gwargwado tare da matakin da ya gabata shine tabbatar da daidaiton dukkan emulsion bayan emulsification da haɗa mai da ruwa matakai biyu. Haɗawar emulsification ita ce, matsalar aiki ita ce digiri 50-60, ana ƙara matakin ruwa zuwa matakin mai da aka auna, a cikin juyawar injina ko zagayowar famfo, shine matakin ruwa da aka warwatse gaba ɗaya a cikin matakin mai, samuwar latex. Amma wannan nau'in ruwan latex ba shi da ƙarfi sosai, tsayawa yana iya zama a filin wasa abin da ke haifar da rabuwar mai da ruwa.

Bayan an kawo gaurayen emulsion, ana yin aikin sanyaya da kuma plasticizing har sai an naɗe samfurin.

Dole ne a sanyaya sinadarin sannan a haɗa shi da roba don samar da samfurin margarine mai sassauƙa. A halin yanzu, galibi yana amfani da na'urar rufewa mai rufewa, gami da na'urar jefa ƙuri'a ko kuma wacce ake kira mai musayar zafi a saman da aka goge (raka'a A), injin juyawa na fil ko injin ƙwanƙwasa (raka'a C) da bututun hutawa (raka'a B). Tsarin fasaha an nuna shi a Hoto na 2:

Wannan saitin kayan aiki yana da halaye masu zuwa:

1. Ci gaba da aiki mai ƙarfi ta hanyar iska mai ƙarfi

Ana shigar da sinadarin da aka haɗa a cikin silinda mai kashe wuta ta hanyar famfon mai ƙarfi don mai jefa ƙuri'a. Babban matsin lamba na iya shawo kan juriya a duk faɗin na'urar, ban da aikin matsin lamba mai ƙarfi na iya sa samfurin ya zama siriri da santsi. Rufe aiki na iya hana iska da iska saboda kashewa da danshi na ruwa da aka gauraya da sinadarin, tabbatar da buƙatun lafiyar samfurin, da rage asarar firiji.

2. Kashewa da kuma yin emulsification

Ana kashe sinadarin da ammonia ko Freon a cikin na'urar jefa ƙuri'a don sanyaya sinadarin da sauri, ta yadda samar da ƙananan ƙwayoyin crystalline, galibi microns 1-5, zai sa ɗanɗanon ya yi laushi. Bugu da ƙari, na'urar share ƙuri'a a kan shaft mai juyawa a cikin na'urar jefa ƙuri'a tana da alaƙa da bangon ciki na silinda, don haka na'urar share ƙuri'a da ke aiki ba wai kawai za ta iya goge sinadarin da ke manne da bangon ciki ba, har ma ta sa na'urar ta warwatse don biyan buƙatun emulsification na sautin.

3. Matsewa da cire kauri (injin rotor na fil)

Duk da cewa sinadarin da mai zaɓe ya sanyaya ya fara samar da sinadarin crystallization, har yanzu yana buƙatar girma cikin wani lokaci. Idan aka bar sinadarin ya yi crystallization a lokacin hutawa, hanyar sadarwa ta lu'ulu'u masu ƙarfi za su samar. Sakamakon shi ne cewa sinadarin da aka sanyaya zai samar da wani taro mai tauri ba tare da wani plasticity ba. Saboda haka, domin samun kayayyakin margarine masu wani plasticity, dole ne a karya tsarin hanyar sadarwa ta hanyar injiniya kafin sinadarin ya samar da tsarin hanyar sadarwa gaba ɗaya, don cimma tasirin rage kauri. Ana yin knocking da de-kauri galibi a cikin injin rotor na fil.

Naúrar A (mai jefa ƙuri'a) a zahiri na'urar sanyaya scraper ce. Ana tura emulsion ɗin zuwa cikin na'urar rufewa A (mai jefa ƙuri'a) ta hanyar famfo mai matsin lamba. Kayan yana ratsa ta hanyar hanyar tsakanin silinda mai sanyaya da kuma shaft mai juyawa, kuma zafin kayan yana raguwa da sauri ta hanyar kashe yanayin sanyaya. An shirya layuka biyu na scrapers a saman shaft. Ana goge lu'ulu'un da aka samar a saman ciki na mai jefa ƙuri'a ta hanyar scraper mai juyawa mai sauri don koyaushe fallasa sabon saman sanyaya da kuma kula da ingantaccen canja wurin zafi. Ana iya wargaza emulsion ɗin a ƙarƙashin aikin mai yanke ƙuri'a. Lokacin da kayan suka ratsa ta naúrar A (mai jefa ƙuri'a), zafin jiki yana raguwa zuwa digiri 10-20, wanda ya fi ƙasa da wurin narkewar mai. Duk da cewa man ya fara yin crystallize, bai riga ya samar da yanayi mai ƙarfi ba. A wannan lokacin, emulsion ɗin yana cikin yanayin sanyaya kuma ruwa ne mai kauri.

Axis na juyawa na naúrar A (mai jefa ƙuri'a) yana da rami. A lokacin aiki, ana zuba ruwan zafi na digiri 50-60 a tsakiyar axis na juyawa don hana haɗuwa da kuma warkewar kristal a kan axis kuma yana haifar da toshewa.

Naúrar C (injin rotor mai pin) tana ƙullawa da cire kauri, kamar yadda aka nuna a cikin hoton da ke sama. An sanya layuka biyu na ƙulli na ƙarfe a kan shaft mai juyawa, kuma an sanya layuka na ƙulli na ƙarfe da aka gyara a bangon ciki na silinda, waɗanda aka daidaita su da ƙulli na ƙarfe a kan shaft kuma ba sa taɓa juna. Lokacin da shaft ɗin ya juya da sauri mai yawa, ƙulli na ƙarfe a kan shaft suna wucewa ta gibin ƙulli na ƙarfe da aka gyara, kuma kayan sun kullu gaba ɗaya. A ƙarƙashin wannan aikin, yana iya haɓaka haɓakar lu'ulu'u, lalata tsarin hanyar sadarwa ta lu'ulu'u, samar da lu'ulu'u marasa ci gaba, rage daidaito, da ƙara girman filastik.

Naúrar C (injin rotor na pin) tana taka rawa sosai wajen murƙushewa a daren sanyi mai tsanani, don haka tana buƙatar adana zafi kawai kuma ba ta buƙatar sanyaya. Yayin da ake fitar da zafin lu'ulu'u (kimanin 50KCAL/KG), da kuma zafin da ake samu ta hanyar murƙushewa, zafin fitar da naúrar C (pin rotor macjhine) ya fi na zafin ciyarwa. A wannan lokacin, lu'ulu'u ya cika kusan kashi 70%, amma har yanzu yana da laushi. Ana fitar da samfurin ƙarshe ta hanyar bawul ɗin fitarwa, kuma zai yi tauri bayan wani lokaci.

Bayan an aika da margarine daga na'urar C (injin rotor na pin), ana buƙatar a yi masa magani da zafi a wani zafin jiki. Gabaɗaya, ana sanya samfurin a zafin digiri 10 ƙasa da wurin narkewa na tsawon fiye da awanni 48. Ana kiran wannan maganin ripening. Ana iya aika samfurin da aka dafa kai tsaye zuwa masana'antar sarrafa abinci don amfani.